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Imparte:
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Modalidad:Presencial en Madrid
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Precio:520 € Bonificable
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Comienzo:Convocatoria Continua
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Lugar:Avda. De los Rosales, 42.- Edif. Novosur
Madrid 28021
España -
Horario:09:00 a 15:00
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Duración:16 Horas
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Titulación:Certificado de asistencia y aprovechamiento expedido por la empresa impartidora
Presentación
El curso ofrece una panorámica muy completa de los distintos tipos de defectos que aparecen en los principales materiales que se utilizan en la industria (metálicos, plásticos y hormigones) así como en sus recubrimientos de protección. Se describen de manera sencilla los mecanismos físico-químicos que los producen y se indican, para cada uno de los defectos, las indicaciones que permiten su identificación, así como las condiciones que los propician o mitigan. Todos los contenidos teóricos se ilustran con numerosas fotografías y ejemplos reales de los distintos mecanismos de degradación. El curso incluye también (1) unas guías de envejecimiento para los equipos más comunes en la industria, (2) unos diagramas de análisis de mecanismos de envejecimiento para aceros al carbono y aceros inoxidables (3) una guía para la caracterización de depósitos en equipos y tuberías y (4) una metodología general para el análisis de defectos.
Este curso es una herramienta fundamental para el personal de ingeniería responsable del diseño de instalaciones industriales, para el personal de mantenimiento,
Requisitos
La presentación de contenidos se hace de manera sencilla y los desarrollos y explicaciones técnicas de forma comprensible para cualquier participante con independencia de cuál sea su nivel de formación y conocimiento previo de estas materias. No hay requisitos específicos para la asistencia a este curso
Dirigido
Responsables y técnicos de ingeniería y mantenimiento con responsabilidades en el diseño y mantenimiento de las instalaciones. Inspectores de Calidad y personal responsable de inspección
Objetivos
- Conocer los principales fenómenos de degradación que afectan a los componentes y equipos de la industria y aprender a identificar mediante inspección visual estos fenómenos de degradación
- Conocer los mecanismos principales que originan estos fenómenos degradatorios, las condiciones que fomentan la aparición de estos fenómenos, los factores que retardan o mitigan el desarrollo de estos fenómenos degradatorios y cuáles son las zonas o partes más susceptibles a sufrir estos fenómenos
- Aprender a caracterizar los depósitos más comunes que aparecen en tuberías y equipos de proceso
- Conocer cuales son los tipos de defectos más comunes por tipo de equipos (Guías de envejecimiento)
- Conocer cuál es el proceso a aplicar para el análisis y diagnosis de fallos en equipos y componentes
Programa
1.- Degradación de elementos metálicos:
1.1. Mecanismos de Corrosión. Corrosión seca y corrosión electroquímica. Celdas de concentración de iones y pilas de aireación diferencial. Corrosión crevice, Pitting, Galvánica, MIC, Bajo depósito, FAC, Lixiviación selectiva, SCC, Fragilización por hidrógeno y Fatiga_corrosión.
1.2. Procesos mecánicos. Desgaste, Cavitación, Erosión, Proyección de partículas
2. Degradación de elementos de hormigón. Mecanismos específicos de degradación e Identificación y caracterización de defectos
3. Degradación de recubrimientos protectores. Tipos de recubrimientos protectores. Defectos de cuarteado, agrietamiento, blistering, decoloración, chalking, disolución, delaminación, peladura, poros y defectos de galvanizado
4.- Degradación de polímeros. Tipos de polímeros. Degradación química, térmica, radiación, ultravioleta, eléctrica, biológica e interacción con lubricantes
5.-Caracterización de depósitos en equipos. Identificación, apariencia, localización, ensayos y análisis
6.-Guías de envejecimiento de equipos: Cambiadores de calor, Tuberías, Bombas, Válvulas y Depósitos
7.-Diagramas de análisis de envejecimiento: aceros inoxidables y aceros al carbono
8.-Análisis de fallos y diagnosis
Salidas profesionales
Mantenimiento, Ingeniería y Calidad
Competencias
Corrosión y defectos de materiales
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