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INCORA
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INCORA tiene una larga experiencia de más de 15 años
impartiendo cursos y seminarios, y realizando trabajos de
consultoría y asistencia técnica en las areas de manufacturing y
mantenimiento para todo tipo de empresas y sectores.
Como resultado de esta doble experiencia, organizamos los
cursos de una manera eminentemente práctica y con un
objetivo de aprovechamiento máximo que ha de traducirse en el
diseño y definición, con acciones concretas para cada uno de los
participantes, de un Plan de Acción para la implantación en sus
empresas de los modelos y materias aprendidas. ... + info
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Más eventos de INCORA aqui.
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Seminario : Curso de Organización y Gestión del Mantenimiento
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| Imparte |
INCORA |
 Imprimir |
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| Fecha |
Pendiente de Convocatoria
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 Enviar |
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| Lugar |
Se imparte en Madrid
Direccion :
Avda. De los Rosales, 42.- Edif. Novosur.
28021
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| Precio |
680,00 €
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Horario
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09:00 a 13:30/ 15:00 a 18:30
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Duración
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16 Horas
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Tipo de Evento
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Presencial en Madrid
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Programa
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Titulación:
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Certificacion asistencia al curso.
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Objetivos:
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-Conocer la teoría de organización y gestión del mantenimiento con el fin de adquirir la base necesaria para definir, desarrollar e implantar un sistema de gestión. Idem para el tema de repuestos.
- Conocer los distintos tipos de mantenimiento y las técnicas aplicables en la industria , para configurar una estrategia óptima de mantenimiento
- Conocer de manera básica los modelos más avanzados de mantenimiento, Mantenimiento Productivo Total (TPM) y Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad (RCM)
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Dirigido:
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Directores Industriales y de Operaciones, Responsables y Técnicos de Mantenimiento y, en general, todas aquellas personas interesadas en los temas de organiación y gestión del mantenimiento.
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Comentario:
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El curso se enfoca con una perspectiva eminentemente práctica para obtener el máximo aprovechamiento del mismo. Cada tema a tratar se desarrolla en una secuencia que incorpora los tres pasos siguientes:
1º Presentación teórica del tema por parte del formador
2º Presentación de cuál es la situación actual de cada una de las empresas participantes en relación con el tema. En caso de que no se pueda trabajar sobre una planta de referencia, se actuará sobre un modelo simulado.
3º Análisis conjunto de la situación y proposición de acciones para la mejora y superación de los puntos débiles de la situación actual.
De esta manera, el curso adopta más bien la forma de un análisis de consultoría y permite disponer de un Plan de Mejora con actuaciones concretas para desarrollar desde el mismo momento de su finalización.
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1.-Introducción. La función mantenimiento. Objetivos. Tipos de Mantenimiento. La estrategia de mantenimiento.
2.- Procesos organizativos de ejecución de los trabajos de mantenimiento. Tratamiento de las averías y ejecución del mantenimiento no planificado. Los programas de mantenimiento y el mantenimiento planificado. La Orden de Trabajo.
3.- El Programa Técnico de Mantenimiento: Inventario de las Instalaciones, Plan de Mantenimiento Preventivo/ Predictivo. Rondas de Inspección. Plan de Lubricación. Listados de Repuestos. Listados de Documentación Técnica
4.- Introducción a las técnicas de Mantenimiento Predictivo. Análisis de Vibraciones. Inspección Termográfica. Análisis de Aceites. Planes de Vigilancia de equipos pasivos y técnicas END’s. Diagnosis de equipos
5.- La Gestión de Repuestos. Definición de repuestos a mantener en Almacén. Asignación de parámetros de gestión de stocks. Organización física y administrativa del almacén de mantenimiento.
6.- Las cargas de trabajo y el dimensionamiento de los recursos propios. La contratación del Mantenimiento. Los contratos de mantenimiento. Seguimiento y evaluación de la calidad del mantenimiento contratado.
7.- Adquisición y compra de nuevos equipos e instalaciones
8.- La seguridad en la ejecución del mantenimiento. La evaluación de riesgos en mantenimiento
9.- La legalización de las instalaciones y el mantenimiento legal
10.- Indicadores e índices característicos de gestión. El Cuadro de Mando de Mantenimiento. Informes de Gestión
11.- El análisis de resultados. Los Listados ABC. El Análisis de Fallos. Panes de Mejora Continua en Mantenimiento
12.- La informatización del mantenimiento. Como abordar un proyecto de informatización del mantenimiento.
13.- La optimización de los planes de mantenimiento. Introducción al Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad.
14.- Introducción al TPM, Mantenimiento Productivo Total, un modelo para plantas manufactureras
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